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產(chǎn)品中心實(shí)驗(yàn)檢測儀器一鍵式快速測量儀PZ-100Y一鍵式快速測量儀
產(chǎn)品簡介
一鍵式快速測量儀通過一個(gè)大視角大景深的遠(yuǎn)心鏡頭，將產(chǎn)品輪廓影像縮小數(shù)倍或數(shù)十倍后傳遞至幾百萬像素高分辨率CCD相機(jī)上做數(shù)字化處理，再由有著強(qiáng)大計(jì)算能力的后臺繪圖測量軟件完成按照預(yù)先編程指令快速抓取產(chǎn)品輪廓圖，后和以高像素相機(jī)微小像素點(diǎn)形成的標(biāo)尺進(jìn)行對比后計(jì)算出產(chǎn)品尺寸，同時(shí)完成對尺寸公差的評價(jià)。
產(chǎn)品分類
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一鍵式快速測量儀通過一個(gè)大視角大景深的遠(yuǎn)心鏡頭，將產(chǎn)品輪廓影像縮小數(shù)倍或數(shù)十倍后傳遞至幾百萬像素高分辨率CCD相機(jī)上做數(shù)字化處理，再由有著強(qiáng)大計(jì)算能力的后臺繪圖測量軟件完成按照預(yù)先編程指令快速抓取產(chǎn)品輪廓圖，最后和以高像素相機(jī)微小像素點(diǎn)形成的標(biāo)尺進(jìn)行對比后計(jì)算出產(chǎn)品尺寸，同時(shí)完成對尺寸公差的評價(jià)。被廣泛的應(yīng)用在精密螺絲、精密彈簧、齒輪、手機(jī)外殼、手機(jī)玻璃、精密五金配件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的批量快速測量上。
一鍵式快速測量儀型號：PZ-100Y
簡單：簡單操作，數(shù)據(jù)輕松應(yīng)用
僅需一鍵，完成準(zhǔn)確測量；
自動識別位置及原點(diǎn)，無需擺正；
一只鼠標(biāo)，即可完成設(shè)定選用等設(shè)置；
一鍵點(diǎn)擊，即可制作結(jié)果報(bào)告書；
快速：數(shù)秒內(nèi)完成測量
數(shù)秒完成多個(gè)產(chǎn)品測量；
一次測量位置可達(dá)99處；
一次可測99個(gè)對象；
測量準(zhǔn)確，任何人都能得到相同測量結(jié)果
測量精度≤5μm，重復(fù)精度±1μm；
任何人操作均可得到相同測量結(jié)果；
輕松調(diào)整焦點(diǎn)，輕松識別邊緣線；
智能：智能化軟件設(shè)計(jì)，自動判定結(jié)果
牢記測量圖形，對放置于測量區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品朝向位置自動檢測并測量；
模板自動儲存，便于再次測量；
自主編輯報(bào)表格式，自動導(dǎo)入測量結(jié)果并保存；
自動計(jì)算差值并評定OK / NG；
豐富輔助功能，任何人都能通過簡單操作進(jìn)行測量
點(diǎn)、線、圓和圓弧間的測量項(xiàng)目和角度測量都集中于一個(gè)標(biāo)簽；
可使用中線等虛擬線進(jìn)行復(fù)雜測量；
豐富的應(yīng)用工具和幾何公差工具；
只需圈繞目標(biāo)物范圍，即可自動抽取“線”、“圓”、“圓弧”等要素，從而進(jìn)一步節(jié)省設(shè)定所需的時(shí)間
操作簡單, 只需要一個(gè)鼠標(biāo)即可完成
只要從菜單中選擇測量內(nèi)容，在畫面上大致點(diǎn)擊測量點(diǎn)即可。一邊從整體上確認(rèn)目標(biāo)物，一邊通過簡單的鼠標(biāo)操作直觀地進(jìn)行設(shè)定。
放置后僅按一鍵即可測量，名副其實(shí)的全自動測
真正意義上的“放置后僅按一鍵即可測量”的新功能，進(jìn)行單純的尺寸測量時(shí)無需設(shè)定。如同使用游標(biāo)卡尺或千分尺一般，任何人都能馬上學(xué)會使用。
大幅縮短測量和記錄所需時(shí)間
牢記測量對象形狀，對放置在座標(biāo)臺上的位置和朝向自動檢測后進(jìn)行測量，無需定位或固定夾具；
一次識別99 處測量點(diǎn)，即便增加測量位置，也不會多花費(fèi)測量時(shí)間；
一次性測量放置在座標(biāo)臺上的多個(gè)測量對象，無需對相同測量對象進(jìn)行單次測量；
測量結(jié)果全部自動保存到主機(jī)內(nèi)部，可按測量日期、時(shí)間、批號、序列號、擔(dān)當(dāng)人等信息進(jìn)行搜索，數(shù)據(jù)的追溯管理更簡單。；
檢測結(jié)果報(bào)告書及統(tǒng)計(jì)報(bào)告也可通過點(diǎn)擊一鍵完成制作。無需數(shù)據(jù)傳輸及電腦輸入等繁瑣過程。
消除人為誤差
任何人都能得到相同測量結(jié)果；
自動對焦功能，對于不能一次對焦的凹凸不平的測量對象，可以根據(jù)測量位置自動對焦；
能保存過去設(shè)置過的照明條件，避免因照明條件不同而產(chǎn)生誤差，對測量人員及時(shí)間無任何限制；
追求的圖像處理技術(shù)，自動識別工件邊緣；
測量位置包含有毛邊或缺陷時(shí)，在自動識別的基礎(chǔ)上，還能將其作為異常點(diǎn)排除到擬合處理之外，如毛邊及缺陷大于閾值時(shí)，可中斷測量。
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